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在LNG项目中，各类低温设施的检测至关重要，有着严格的标准规范。就LNG接收站低温管道无损检测而言，范围广泛，涵盖卸料臂、BOG管道、高压外输泵管线及再冷凝器循环管线等。其中，重点针对9%Ni钢、304/316L不锈钢焊缝进行射线RT + 超声UT复验，角焊缝采用磁粉MT或渗透PT补充检测。在运行期，利用相控阵超声PAUT、导波GWT实现不停输在线筛查，保障-162℃深冷工况下的结构完整性。
UHPC检测是一个严谨且复杂的体系，覆盖原材料、新拌性能、硬化性能（尤其是强度与韧性）、耐久性、长期性能和现场监测等方面，是保障其在关键工程结构中发挥卓越性能的关键环节。
LNG低温混凝土也有核心检测项目。抗压强度测试时，试件在-40℃、-120℃、-190℃等温度下加载，尺寸为100mm×100mm×100mm，加载速率0.8 - 1.0MPa/s，破坏形态呈对顶棱锥状。热膨胀系数测定采用100mm×100mm×300mm棱柱体试件，测量不同温度下长度变化，国家标准要求温度波动≤±0.5℃，测量精度达0.001mm。含水率检测在常温下进行，避免低温时水分结冰膨胀破坏结构。
LNG管道磁粉检测（MT）与渗透检测（PT）用于检测管道表面和近表面开口缺陷。MT针对铁磁性材料如碳钢，PT针对非多孔性材料如不锈钢焊缝表面。它们是LNG管道焊缝表面质量验收的重要方法。
LNG低温混凝土试验设备也有相应要求。超低温试验箱支持液氮快速降温至-196℃，控温精度±0.5℃，配备温度传感器。微变形测量仪用于高精度测量线膨胀系数，需定期校准。压力试验机加载能力≥2000kN，需符合GB/T 3722标准。
可以做低温钢筋检测的检测机构需满足一定条件，拥有超低温（-165℃）环境模拟设备，技术团队熟悉相关标准，如YB/T 4641 - 2018标准及ASTM A706等国际标准，并通过CMA/CNAS双认证。
例如中钢国检实验室，在检测方面优势显著。拥有超低温环境模拟设备，技术团队专业精通各类标准，通过双认证保障检测权威性。提供低温拉伸、冲击、弯曲、疲劳等全项目检测，并支持全国寄样服务，能为LNG项目等提供全面、可靠的检测服务。
